छोटे एल्युमीनियम पुर्जों के एनोडाइजिंग उपकरण लाइन

वॉइस बॉक्स, रेफ्रिजरेटर हैंडल जैसे छोटे एल्यूमीनियम पुर्जों को एनोडाइजिंग और डाई कलर करने की आवश्यकता होती है, इन छोटे एल्यूमीनियम पुर्जों को ध्यान में रखते हुए, पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण वाली एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइन डिजाइन की गई है।मुख्य विशेषताएं:

1, कम श्रम की आवश्यकता, पूर्णतः स्वचालित नियंत्रण

2, पीपी टैंक कंक्रीट टैंकों की जगह लेते हैं

3, डाई कलर टैंक, कलरिंग टैंक से कहीं अधिक है।

4,एल्यूमीनियम के होइस्ट टूल्स की जगह टाइटेनियम के होइस्ट टूल्स का इस्तेमाल किया जा सकता है। टाइटेनियम सामग्री का उपयोग अधिक समय तक किया जा सकता है, लेकिन टाइटेनियम के होइस्ट टूल्स का उपयोग रंगाई टैंकों के लिए नहीं किया जा सकता है।

एल्यूमीनियम के पुर्जों के अलग-अलग आकार के लिए टाइटेनियम उपकरणों के अलग-अलग डिजाइन की आवश्यकता होती है; एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण का ऑर्डर देने के बाद होइस्ट टूल्स के डिजाइन का ड्राइंग प्रदान करें। 

5,एल्यूमीनियम के कुछ हिस्सों को एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग से पहले एसिड उपचार की आवश्यकता होती है, जैसे कि सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक, नाइट्रिक एसिड उपचार।

6,यदि आप हेयरलाइन इफेक्ट चाहते हैं, तो एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण के एसिड उपचार से पहले, पहले हेयरलाइन इफेक्ट बनाएं। 

7,यदि आप अधिक चमकदार प्रभाव चाहते हैं, तो एनोडाइजिंग लाइन के एसिड उपचार से पहले, पहले पॉलिशिंग प्रभाव उत्पन्न करें।

8,अधिकांश छोटी एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग लाइनों को कई रंगों के डाई की आवश्यकता होती है, यदि स्थान और निवेश बजट सीमित हैं, तो कम डाई टैंक डिजाइन किए जाने चाहिए, लेकिन ग्राहक को डाई रसायन को स्टोर करने के लिए रासायनिक भंडारण बैरल का उपयोग करना होगा, और फिर दूसरे रंग के रसायन को डाई टैंक में बदलना होगा।                                                                                                        

एनोडाइजिंग उपकरण लाइन के अंतिम विवरण और विशिष्टताओं को प्राप्त करने के लिए कृपया हमें निम्नलिखित जानकारी भेजें:

1,भागों का चित्र या आकार

2,उत्पादन क्षमता

3,स्थान का आकार

4, रंग प्रकार

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण के लिए संपर्क जानकारी:

एल्युमिनियम एनोडाइजिंग लाइन परियोजना की फोटो:

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग लाइन के लिए पीपी टैंक के फायदे:

1. जंगरोधी और लंबी आयु

2. एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण के लिए नींव बनाने की आवश्यकता नहीं है

3. एल्युमीनियम एनोडाइजिंग लाइन के लिए स्टेनलेस स्टील टैंकों की तुलना में कम कीमत।

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण के लिए डायरेक्ट चिलर और इनडायरेक्ट चिलर में क्या अंतर है?

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण लाइन में प्रत्यक्ष शीतलन और अप्रत्यक्ष शीतलन के बीच मुख्य अंतर शीतलन विधि और प्रभाव में है।

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग लाइन के लिए शीतलन विधि:

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण के लिए प्रत्यक्ष शीतलन: प्रत्यक्ष शीतलन विधि में, रेफ्रिजरेंट का वाष्पीकरण यंत्र सीधे प्रशीतन उपकरण के बॉक्स के अंदर स्थापित होता है। रेफ्रिजरेंट के वाष्पीकरण से यह सीधे उस क्षेत्र की हवा को ठंडा करता है, जिससे शीतलन की गति तेज होती है, ऊष्मा स्थानांतरण तापमान अंतर कम होता है और प्रणाली अपेक्षाकृत सरल होती है।

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग लाइन के लिए अप्रत्यक्ष शीतलन: अप्रत्यक्ष शीतलन एक रेफ्रिजरेंट (जैसे खारा पानी) मिलाकर प्राप्त किया जाता है। सबसे पहले, रेफ्रिजरेंट को ठंडा किया जाता है और फिर उसे उस उपकरण में भेजा जाता है जिसे ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जहाँ ऊष्मा विनिमयक के माध्यम से हवा को ठंडा किया जाता है। यह विधि शीतलन परिपथ को मुख्य परिपथ से अलग करती है, जिसके परिणामस्वरूप शीतलन की दर धीमी होती है लेकिन ऊष्मा की हानि कम होती है, जिससे तापमान स्थिरता बनी रहती है।

एल्युमिनियम एनोडाइजिंग उपकरण के अनुप्रयोग परिदृश्य और इसके लाभ एवं हानियाँ

एनोडाइजिंग उपकरण लाइन के लिए प्रत्यक्ष शीतलन:

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण श्रृंखला के लाभ: तेज़ शीतलन गति, त्वरित शीतलन की आवश्यकता वाले अवसरों के लिए उपयुक्त; कम ऊष्मा स्थानांतरण तापमान अंतर, सरल प्रणाली

एल्युमिनियम एनोडाइजिंग लाइन के नुकसान: उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं है; अत्यधिक गर्मी के कारण शीतलन प्रणाली को नुकसान पहुंचा सकता है; ऊष्मा हानि काफी अधिक होती है, जिसके लिए अधिक शीतलन माध्यम और ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

अप्रत्यक्ष शीतलन एनोडाइजिंग उपकरण श्रृंखला:

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण श्रृंखला के लाभ: उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त और उच्च तापमान को सहन करने में सक्षम; कम ऊष्मा हानि, तापमान स्थिरता बनाए रखता है।

एनोडाइजिंग लाइन के नुकसान: धीमी ऊष्मा विनिमय दर, सीमित शीतलन प्रभाव, अधिक शीतलन क्षमता की आवश्यकता

विशिष्ट अनुप्रयोग उदाहरण

एल्युमीनियम प्रोफाइल ऑक्सीकरण उत्पादन लाइनों पर प्रत्यक्ष शीतलन और अप्रत्यक्ष शीतलन के अनुप्रयोग परिदृश्य और प्रभाव अलग-अलग होते हैं:

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण लाइन के लिए प्रत्यक्ष शीतलन: यह उन प्रक्रिया चरणों के लिए उपयुक्त है जिनमें तीव्र शीतलन की आवश्यकता होती है, जैसे कि एल्यूमीनियम प्रोफाइल का प्रारंभिक शीतलन उपचार।

एल्युमीनियम एनोडाइजिंग उपकरण के लिए अप्रत्यक्ष शीतलन: यह उच्च तापमान वाले वातावरण में दीर्घकालिक शीतलन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, जैसे कि एल्यूमीनियम प्रोफाइल की गहन ऑक्सीकरण उपचार प्रक्रिया।

एल्युमिनियम एनोडाइजिंग लाइन के लिए आप हमसे कभी भी संपर्क कर सकते हैं।