एल्युमिनियम सोलर फ्रेम सैंड ब्लास्टिंग और एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन
अभी एल्यूमीनियम सौर फ्रेम दुनिया भर में अधिक से अधिक लोकप्रिय है, आइए हम अच्छी गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम सौर फ्रेम बनाने के बारे में कुछ जानकारी साझा करें:
1, सौर एल्यूमीनियम फ्रेम रेत नष्ट प्रभाव के बारे में:
सौर फ्रेम पर सैंडब्लास्टिंग ऑक्सीकरण काली रेखाओं का विश्लेषण
सौर पैनलों के एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, सौर फ़्रेम की सतह उपचार प्रक्रिया उनके प्रदर्शन और उपस्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। सैंडब्लास्टिंग और ऑक्सीकरण आम सतह उपचार प्रक्रियाएँ हैं, इन प्रक्रियाओं के दौरान, कभी-कभी ऑक्सीकरण काली रेखाएँ हो सकती हैं, जो फ़्रेम के सौंदर्य और स्थायित्व को प्रभावित करती हैं।
(1), सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया और एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया:
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में सतह की अशुद्धियों को दूर करने, खुरदरापन बढ़ाने और बाद के ऑक्सीकरण उपचार के लिए अच्छी नींव प्रदान करने के लिए रेत के कणों के उच्च गति वाले छिड़काव द्वारा सौर फ्रेम की सतह पर प्रभाव डालना शामिल है। एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से फ्रेम की सतह पर घने एनोडाइजिंग फिल्म का निर्माण शामिल है, जो फ्रेम के संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाता है।
(2), एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग काली रेखाओं की उत्पत्ति:
एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग काली रेखाएं आमतौर पर सैंडब्लास्टिंग के बाद ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान दिखाई देती हैं, मुख्य रूप से अनुचित सैंडब्लास्टिंग उपचार या ऑक्सीकरण प्रक्रिया मापदंडों की अनुचित सेटिंग के कारण।विशिष्ट कारणों में निम्नलिखित शामिल हैं:असमान सैंडब्लास्टिंग कण आकार, अत्यधिक या अपर्याप्त सैंडब्लास्टिंग दबाव, ऑक्सीकरण तापमान और समय का अनुचित नियंत्रण, आदि। ये सभी कारक सीमा सतह के स्थानीय क्षेत्रों में अत्यधिक या अपर्याप्त ऑक्सीकरण का कारण बन सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप काली रेखाएं बनती हैं।
(3),एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग ब्लैक लाइनों का प्रभाव
काली ऑक्साइड रेखाएँ न केवल सौर फ़्रेम की सौंदर्य उपस्थिति को प्रभावित करती हैं, बल्कि उनके संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन को भी कम कर सकती हैं। अपूर्ण ऑक्साइड फिल्म के कारण काली रेखा वाला क्षेत्र बाहरी पर्यावरणीय क्षरण के प्रति संवेदनशील होता है, जिसके परिणामस्वरूप फ़्रेम के प्रदर्शन में कमी आती है। इसके अलावा, काली रेखाएँ सौर पैनलों के समग्र प्रदर्शन और स्थिरता को भी प्रभावित कर सकती हैं।
(4),एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग ब्लैक लाइन्स के उपचार की विधि
ऑक्सीकृत काली रेखाओं की समस्या से निपटने के लिए निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
1.अच्छी सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए, एकसमान कण आकार और मध्यम सैंडब्लास्टिंग दबाव सुनिश्चित करने के लिए सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें।
2.ऑक्सीकरण प्रक्रिया की स्थितियों, जैसे तापमान, समय और ऑक्सीकरण समाधान की सांद्रता को सख्ती से नियंत्रित करें, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑक्साइड फिल्म एक समान और सघन है।
3.ऑक्सीकृत काली रेखाओं वाले फ्रेम पर पुनः कार्य करें, जैसे सैंडब्लास्टिंग, सफाई और ऑक्सीकरण, ताकि काली रेखाओं को हटाया जा सके और फ्रेम की गुणवत्ता में सुधार हो सके।
उपरोक्त उपायों को लागू करने से, सौर फ्रेम पर सैंडब्लास्टिंग और ऑक्सीकरण काली रेखाओं की समस्या को प्रभावी ढंग से हल किया जा सकता है, और फ्रेम के प्रदर्शन और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
सौर एल्यूमीनियम फ्रेम के लिए अच्छा एनोडाइजिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रभाव कैसे बनाएं:
मशीनिंग से पहले, सोलर फ्रेम को सैंडब्लास्टिंग और एनोडाइजिंग उपचार की भी आवश्यकता होती है। सैंडब्लास्टिंग एक भौतिक परिवर्तन है, जबकि ऑक्सीकरण एक रासायनिक परिवर्तन है, और प्रतिक्रिया प्रक्रिया काफी जटिल है। आज, हम सोलर फ्रेम को एनोडाइज़ करने के सिद्धांत के बारे में जानेंगे। एनोडाइजिंग एक रासायनिक प्रतिक्रिया है जिसमें बिजली लागू होती है। एनोड और कैथोड पर होने वाली प्रतिक्रिया समीकरण:
2H+ + 2e-=H2 ↑
4OH-+4e- =2H2O+O2 ↑
2Al3++3O2-=Al2O3+ऊष्मा
एल्युमिनियम मिश्र धातु में एल्युमिनियम तत्व एनोडिक प्रतिक्रिया द्वारा उत्पन्न ऑक्सीजन द्वारा ऑक्सीकृत होता है, जिससे एल्युमिनियम ऑक्साइड फिल्म बनती है। प्रतिक्रिया समीकरण में, आणविक ऑक्सीजन का प्रतिनिधित्व किया जाता है, लेकिन ऑक्सीजन आयन और ऑक्सीजन परमाणु भी मौजूद होते हैं। ऑक्सीजन का एक हिस्सा गैस के रूप में एनोड से बहता है।
उपरोक्त प्रतिक्रिया समीकरण विद्युतीकरण के बाद एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर एक पतली और घनी ऑक्साइड फिल्म के तेजी से गठन को दर्शाता है। हालांकि, सल्फ्यूरिक एसिड समाधान के संपर्क में आने पर ऑक्साइड फिल्म का कुछ हिस्सा घुल जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऑक्साइड फिल्म की छिद्रपूर्ण प्रकृति होगी।
फिर इलेक्ट्रोलाइट ऑक्साइड फिल्म के अंतराल में बहता है और अंदर एल्यूमीनियम के साथ प्रतिक्रिया करता है, ऑक्साइड फिल्म की एक नई परत बनाता है, मरम्मत से पहले ऑक्साइड फिल्म के समान, और फिर पिछले चरण में लौटता है जहां ऑक्साइड फिल्म छिद्रों को बनाने के लिए घुल जाती है, जिससे चक्रीय प्रतिक्रिया होती है। धातु की सतह से ऑक्साइड फिल्मों की निरंतर पीढ़ी भी छिद्रपूर्ण बाहरी फिल्मों की उपस्थिति की ओर ले जाती है। यही कारण है कि एनोडाइजिंग द्वारा उत्पन्न ऑक्साइड फिल्म सामान्य ऑक्साइड फिल्मों की तुलना में अधिक मोटी होती है। लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि प्रतिक्रिया कितनी देर तक चलती है, सतह पर ऑक्साइड फिल्म छिद्रपूर्ण होती है और सब्सट्रेट की रक्षा नहीं कर सकती है। इसलिए, छिद्रों को सील करना एनोडाइजिंग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है।
सीलिंग विधियों में उच्च तापमान हाइड्रेशन प्रतिक्रिया सीलिंग, निम्न तापमान हाइड्रेशन प्रतिक्रिया सीलिंग और कार्बनिक कोटिंग सीलिंग शामिल हैं। आइए सबसे पहले हाइड्रेशन प्रतिक्रिया का परिचय दें।
कम तापमान सीलिंग और उच्च तापमान सीलिंग दोनों जलीय घोल में पूरी होती हैं, और हाइड्रेशन होता है। हालांकि, कम तापमान के कारण, कम तापमान वाले छिद्र सीलिंग की हाइड्रेशन प्रतिक्रिया धीमी होगी। सौभाग्य से, कम तापमान वाले छिद्र सीलिंग समाधान में कुछ फ्लोरीन और निकल आयन होते हैं, जो हाइड्रेशन प्रतिक्रिया को तेज कर सकते हैं।
फ्लोराइड आयन अत्यधिक सतह सक्रिय ऋणायन होते हैं, जो आसानी से ऑक्साइड फिल्मों पर विशेष अधिशोषण से गुजरते हैं तथा उनके साथ अभिक्रिया करके रोमछिद्रों को बंद करने वाले गुणों वाले फ्लोरीनयुक्त एल्युमीनियम यौगिक बनाते हैं।
उपरोक्त प्रतिक्रिया के दौरान निकेल आयनों का मजबूत अवशोषण और ऑक्साइड फिल्म का ऋणात्मक आवेश छिद्रों में नी2+ के प्रसार को बढ़ावा देता है और ऑक्साइड फिल्म के छिद्रों को भरने के लिए ओह - के साथ नी (ओह) 2 बनाता है। वर्तमान में, कम तापमान वाली सीलिंग धीरे-धीरे उच्च तापमान वाली सीलिंग की जगह ले रही है।
छेद को सील करने के बाद, पानी से धोकर एनोडाइजिंग प्रक्रिया पूरी की जाती है। सौर फ्रेम के लिए अधिक मोटाई वाली फिल्म की आवश्यकता होती है, इसलिए एनोडाइजिंग का समय सामान्य सामग्रियों की तुलना में अधिक होगा। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल फिल्म जितनी मोटी होगी, उसका संक्षारण प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा और उसका जीवनकाल भी उतना ही लंबा होगा।
एल्यूमीनियम सौर फ्रेम स्वचालित रेत नष्ट और एनोडाइजिंग विद्युत उत्पादन संयंत्र काम वीडियो:
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