गरम कचरा रीसायकल मशीन

पिघलने वाली भट्ठी से गर्म कूड़ा इकट्ठा करने के बाद, गर्म कूड़ा का इलाज करना जारी रखें, गर्म कूड़ा से एल्यूमीनियम को रीसायकल करें, गर्म कूड़ा रीसायकल मशीन, कूड़ा ठंडा करने की मशीन, कूड़ा मिलिंग और स्क्रीनिंग मशीन सहित पूरी लाइन।

गर्म कचरा रीसायकल मशीन:

1. डी-स्लैग फ्लक्स के माध्यम से गर्म कचरे को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम तरल हो जाएगा, इकट्ठा करने के लिए एल्यूमीनियम तरल चैनल का पालन करें, शेष गर्म कचरा ठंडा करने की मशीन के लिए जाएगा यदि कचरा क्षमता बड़ी नहीं है, तो शेष कचरा एकत्र किया जा सकता है और दूसरों को बेच सकता है।

2. 85% से अधिक एल्यूमीनियम को गर्म कचरा रीसायकल मशीन के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया गया है, शेष कचरा ठंडा करने वाली मशीन में जाता है, पानी से ठंडा होता है।

3. ठंडा करने की मशीन के बाद, ड्रस को तीन अलग-अलग आकारों के बैग में मिलाया जाएगा और स्क्रीनिंग की जाएगी, छोटे आकार का 40 ~ 80mesh है, पैक किया जाएगा, मध्यम आकार (1.5 ~ 3 मिमी) का उपयोग रीसायकल एल्यूमीनियम तरल के दौरान तापमान एजेंट को कम करने के लिए किया जा सकता है गर्म ड्रस रीसायकल मशीन, बड़ा आकार (3 मिमी से अधिक) फिर से पिघलाया जा सकता है।

गर्म कचरा रीसायकल मशीन के लिए दो अलग-अलग डिज़ाइन:

1. इलेक्ट्रिक ड्रॉस उठाने की मशीन के साथ, छोटी क्षमता के लिए उपयुक्त

2. बिजली के बिना कचरा उठाने की मशीन, बड़ी क्षमता के लिए उपयुक्त, कचरा लोड करने के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें

गर्म कूड़ा मशीन सरल धूल इकट्ठा मशीन के साथ सुसज्जित किया जा सकता है:

गर्म कचरा रीसायकल मशीन के लिए स्पेयर पार्ट्स:

1. एल्यूमीनियम तरल बर्तन

2. गरम कूड़ा बर्तन

3. मिश्रण हलचल

ठंडे एल्यूमीनियम मलबे और गर्म एल्यूमीनियम मलबे उपचार एक ही है?

यह एक जैसा नहीं है

1, ठंडे कचरे के लिए

यदि ठंडे ड्रॉस का आकार 100 मिमी से अधिक है, तो इसे छोटा करने के लिए उच्च गति मिलिंग मशीन की आवश्यकता है,

फिर छोटे ठंडे कचरे को रोटरी भट्ठी, शीतलन मशीन, मिलिंग और स्क्रीनिंग (क्षमता बड़ी नहीं है) में ले जाया जाता है, यदि क्षमता बड़ी है, तो रीसायकल के लिए पिघलने वाली भट्ठी में ले जाया जाता है।

यदि छोटा ठंडा मलबा है, तो उसे रीसायकल के लिए पिघलने वाली भट्टी या रोटरी भट्टी में ले जाएं

2. गर्म मैल के लिए

पिघलने वाली भट्ठी के नीचे से गर्म कचरा प्राप्त करें, गर्म कचरा मशीन पर जाएं, एल्यूमीनियम और कचरा को अलग करें, रीसायकल करने के बाद, शेष कचरा शीतलन मशीन और मिलिंग और स्क्रीनिंग मशीन से जुड़ें।

तो उद्धरण के लिए पहले, कृपया हमें अपने ड्रस प्रकार, ड्रस आकार और मासिक या दैनिक ड्रस उत्पादन टन बताएं, अगर अंतरिक्ष का आकार दें, तो बेहतर उपयुक्त उद्धरण भेजना बेहतर होगा।

राख अपशिष्ट पुनर्चक्रण की दक्षता और एल्यूमीनियम राख अपशिष्ट के पृथक्करण प्रभाव में सुधार कैसे करें

राख अपशिष्ट रीसायकल मशीन की दक्षता और एल्यूमीनियम राख के पृथक्करण प्रभाव में सुधार कैसे करें

राख हलचल तलना मशीन की दक्षता और एल्यूमीनियम राख के पृथक्करण प्रभाव में सुधार करने के लिए, निम्नलिखित पहलुओं पर विचार किया जा सकता है:

1、 उचित तापमान को नियंत्रित करें

तापमान सेटिंग: राख भूनने वाली मशीन के उपकरण में एल्युमिनियम राख का तापमान एक उपयुक्त सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, जिसे आम तौर पर लगभग 800 डिग्री पर अनुशंसित किया जाता है। अत्यधिक तापमान उपकरण घटकों (जैसे रीमर) को नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि अपर्याप्त तापमान एल्युमिनियम राख के प्रभावी पृथक्करण को रोकता है।

तापमान निगरानी: तलने की प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में तापमान में परिवर्तन की निगरानी के लिए तापमान निगरानी उपकरण स्थापित करें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि तापमान इष्टतम सीमा के भीतर स्थिर बना रहे।

2、 मिश्रण संचालन का अनुकूलन

समान रूप से हिलाएँ: तलने की प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि फ्राइंग मशीन में एल्युमिनियम की राख समान रूप से हिलाई जाए। इससे एल्युमिनियम की राख को अशुद्धियों से प्रभावी रूप से अलग करने और पृथक्करण दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

मिश्रण समय: एल्यूमीनियम राख की विशेषताओं और प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर मिश्रण समय को उचित रूप से निर्धारित करें। आम तौर पर, दस से पंद्रह मिनट तक हिलाकर एक अच्छा पृथक्करण प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

3、 उपकरण का सामान्य संचालन सुनिश्चित करें

उपकरण रखरखाव: नियमित रूप से राख भूनने की मशीन का रखरखाव और रखरखाव करें, उपकरण के प्रत्येक घटक के टूट-फूट की जांच करें, क्षतिग्रस्त भागों को समय पर बदलें, और सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छी परिचालन स्थिति में है।

उपकरण उन्नयन: पृथक्करण दक्षता और प्रभावशीलता में सुधार के लिए अधिक उन्नत पृथक्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण अपनाकर राख भूनने की मशीन की प्रौद्योगिकी को उन्नत करने पर विचार करें।

4. कच्चे माल के प्रबंधन को मजबूत करें

कच्चे माल की गुणवत्ता: एल्यूमीनियम राख कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, अशुद्धता सामग्री को कम करना और पृथक्करण दक्षता में सुधार करने में मदद करना।

कच्चे माल का पूर्व उपचार: एल्यूमीनियम राख का पूर्व उपचार, जैसे कि कुचलना, छानना, आदि, इसकी एकरूपता और प्रक्रियाशीलता में सुधार करने के लिए किया जाता है।

5. परिचालन कौशल में सुधार

ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देना: ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करना ताकि वे राख भूनने वाली मशीन के संचालन कौशल और सावधानियों में निपुणता प्राप्त कर सकें।

मानकीकृत संचालन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटर मानकों का पालन करें और पृथक्करण प्रभावशीलता पर मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएं और कार्य विनिर्देश विकसित करें।

6. अन्य उपाय

पर्यावरण नियंत्रण: राख भूनने की मशीन के कार्य वातावरण को साफ और हवादार रखें, धूल और हानिकारक गैसों के संचय को कम करें, ऑपरेटरों के स्वास्थ्य और उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करें।

पुनर्चक्रण: संसाधन उपयोग और आर्थिक लाभ में सुधार के लिए पृथक किए गए एल्यूमीनियम और अन्य मूल्यवान पदार्थों का पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग।