इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव प्रक्रिया

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रेइंग उपकरण (इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग मशीन) का उपयोग करके वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग स्प्रे करें। स्थैतिक बिजली की क्रिया के तहत, पाउडर समान रूप से वर्कपीस की सतह पर सोख लेगा, जिससे पाउडर कोटिंग बन जाएगी; पाउडर कोटिंग उच्च तापमान पर बेकिंग, लेवलिंग और ठोसकरण से गुजरती है और विभिन्न प्रभावों (पाउडर कोटिंग्स के विभिन्न प्रकार के प्रभाव) के साथ अंतिम कोटिंग बन जाती है।

विस्तृत चरण

1. पूर्व प्रसंस्करण

उद्देश्य: वर्कपीस की सतह से तेल के दाग, धूल और जंग को हटाना और वर्कपीस की सतह पर जंग-रोधी "फॉस्फेटिंग परत" या "क्रोमिंग परत" उत्पन्न करना जो स्प्रे कोटिंग के आसंजन को बढ़ा सकता है। मुख्य प्रक्रिया चरण: डीग्रीजिंग, जंग हटाना, फॉस्फेटिंग (क्रोमाइजिंग), पैसिवेशन। प्री-ट्रीटमेंट के बाद, वर्कपीस की सतह पर न केवल तेल, जंग या धूल नहीं होती है, बल्कि मूल रूप से चांदी की सफेद चमकदार सतह पर एक समान और खुरदरी ग्रे फॉस्फेटिंग फिल्म (क्रोम फिल्म) भी बनती है, जो जंग लगने में आसान नहीं होती है। यह जंग को रोक सकता है और स्प्रे कोटिंग के आसंजन को बढ़ा सकता है।

तीन सामान्य पूर्व-उपचार विधियाँ हैं: भिगोना, छिड़काव, और झरना। भिगोने के लिए कई भिगोने वाले टैंकों की आवश्यकता होती है; छिड़काव के लिए छिड़काव असेंबली लाइन पर एक छिड़काव लाइन स्थापित करने की आवश्यकता होती है; झरना शैली तब होती है जब घोल सीधे एक उच्च स्थान से वर्कपीस के नीचे बहता है।

2. इलेक्ट्रोस्टेटिक छिड़काव

उद्देश्य: वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग को समान रूप से स्प्रे करना। विशेष वर्कपीस (इलेक्ट्रोस्टैटिक शील्डिंग से प्रभावित क्षेत्रों सहित) को उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग मशीनों का उपयोग करके स्प्रे किया जाना चाहिए।

प्रक्रिया चरण: इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना के सिद्धांत का उपयोग करके, वर्कपीस की सतह पर पाउडर कोटिंग की एक परत को समान रूप से स्प्रे करें; गिरे हुए पाउडर को रीसाइक्लिंग प्रणाली के माध्यम से पुनर्प्राप्त किया जाता है।

3. इलाज

उद्देश्य: छिड़काव किये गये पाउडर को कार्यवस्तु की सतह पर ठोस रूप देना।

प्रक्रिया चरण: छिड़काव किए गए वर्कपीस को 20 मिनट के लिए लगभग 200 ℃ पर उच्च तापमान वाली भट्टी में रखें (इलाज का तापमान और समय चयनित पाउडर की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, और विशेष कम तापमान वाले पाउडर का इलाज तापमान लगभग 160 ℃ है, जो अधिक ऊर्जा बचाता है), ताकि पाउडर पिघल जाए, चपटा हो जाए, और जम जाए।