अधिक से अधिक ग्राहक एयरस्लिप बिलेट कास्टिंग मशीन क्यों चुन रहे हैं?

एयरस्लिप एल्युमीनियम बिलेट कास्टिंग में ग्रेफाइट रिंग के अंदर तेल-गैस से चिकनाई युक्त वायु कुशन बनता है, जो पिघले हुए एल्युमीनियम को मोल्ड के सीधे संपर्क से अलग रखता है। यह विधि चार आयामों में महत्वपूर्ण लाभ दर्शाती है: पिंड की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता, लागत और ऊर्जा खपत एवं पर्यावरण संरक्षण। यह विधि उच्च श्रेणी की 6-सीरीज़ एल्युमीनियम छड़ों और एयरोस्पेस/फोटोवोल्टाइक/एनोडाइज्ड एक्सट्रूज़न बिलेट्स के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

1. एयरस्लिप बिलेट कास्टिंग के लिए पिंड की सतह की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है।

सतह बेहद चिकनी है और उस पर कोई खरोंच नहीं है।

एयर कुशन एल्यूमीनियम बिलेट को ग्रेफाइट रिंग से पूरी तरह अलग कर देता है, जिससे घर्षण लगभग शून्य हो जाता है और एल्यूमीनियम के चिपकने, खरोंच और खुरदरेपन को प्रभावी ढंग से रोकता है। सतह चिकनी और समतल होती है, जिसमें अलगाव के उभार लगभग समाप्त हो जाते हैं और कोल्ड शट दोष 80% तक कम हो जाते हैं। (शिन्हुआ न्यूज़ एजेंसी, गांसू) 

2. एयरस्लिप बिलेट कास्टिंग मशीन के लिए सतह पृथक्करण परत अत्यंत पतली होती है।

रिवर्स सेग्रीगेशन लेयर की मोटाई 60% से अधिक कम हो जाती है, और हार्ड स्किन लेयर (त्वचा की परत) अत्यंत पतली होती है। साधारण हॉट-टॉप एल्युमीनियम रॉड्स को स्किन हटाने के लिए टर्निंग की आवश्यकता होती है, जबकि एयर-स्लिप एल्युमीनियम रॉड्स को स्किन हटाए बिना सीधे एक्सट्रूड किया जा सकता है, जिससे कटिंग टाइम और एल्युमीनियम सामग्री की हानि में काफी बचत होती है।

एनोडाइज्ड और पॉलिश किए गए उत्पादों में एकसमान रंग होता है और सतह पर कोई काले धब्बे या धारियाँ नहीं होती हैं, जो उच्च स्तरीय सजावट और निर्यात-स्तरीय प्रोफाइल के लिए उपयुक्त हैं।

3. एयरस्लिप बिलेट कास्टिंग मशीन द्वारा आंतरिक धातु संरचना अधिक एकरूप होती है और सामग्री के गुण बेहतर होते हैं।

उथली तरल गुहा, सुगम ठोसकरण

वायु आवरण क्रिस्टलाइज़र की प्राथमिक शीतलन को कमजोर कर देता है, और द्वितीयक शीतलन के लिए नीचे से पानी छिड़ककर ऊष्मा को मुख्य रूप से ठंडा किया जाता है। पिघले हुए पदार्थ की गुहा की गहराई कम हो जाती है, और जमने के तापमान का अंतर कम हो जाता है।

4. एयरस्लिप एल्युमीनियम बिलेट कास्टिंग के लिए महीन और एकसमान दाने का आकार, बिना मोटे क्रिस्टल सेल के।

तत्व पृथक्करण, आंतरिक शिथिलता और सूक्ष्म दरारों को काफी हद तक कम करता है; एक्सट्रूडेड प्रोफाइल में उच्च शक्ति, कठोरता और झुकने की स्थिरता होती है, जो इसे 6082 और 7 श्रृंखला के उच्च-शक्ति वाले विमानन एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त बनाती है।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग अधिक स्थिर होती है और प्रोफाइल में दरारें, लहरें और खुरदरी सतहें होने की संभावना कम होती है।

5. एयरस्लिप बिलेट कास्टिंग मशीन द्वारा उच्च उत्पादन दक्षता और बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता।

ढलाई की गति में 20% से 25% की वृद्धि हुई।

कम स्नेहन प्रतिरोध, नियंत्रणीय शीतलन, समान विशिष्टताओं वाले एल्यूमीनियम बार की तीव्र ढलाई गति और एक ही ढलाई मशीन के प्रति घंटे उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि।

6. क्रिस्टलाइज़र की प्रभावी ऊंचाई कम होने के कारण, उपकरण कम जगह घेरता है और एयरस्लिप एल्युमीनियम बिलेट कास्टिंग के लिए कास्टिंग प्लेट पर अधिक क्रिस्टलीकरण छिद्र बनाए जा सकते हैं।

स्थिर स्टार्ट-स्टॉप प्रणाली, एल्यूमीनियम रिसाव और स्लैग हैंगिंग शटडाउन की कम विफलता दर, और निरंतर उत्पादन की लंबी अवधि

7. एयरस्लिप बिलेट कास्टिंग मशीन द्वारा एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के बाद व्यापक लागत में कमी (अधिकतम आर्थिक लाभ)

कार के चमड़े की प्रक्रिया को बचाएं

गर्म एल्यूमीनियम की छड़ों को खराद मशीन द्वारा छीलना पड़ता है, और हवा में फिसलने वाली एल्यूमीनियम की छड़ों में सतही दोष नगण्य होते हैं। इन्हें सीधे एक्सट्रूडर पर दबाया जा सकता है, जिससे खराद मशीन, श्रम, बिजली और एल्यूमीनियम स्क्रैप की बर्बादी में बचत होती है, और सामग्री का उपयोग 3% से 6% तक बढ़ जाता है।

8. एयरस्लिप एल्युमीनियम बिलेट कास्टिंग के लिए तेज़ एक्सट्रूज़न गति और मोल्ड का लंबा जीवनकाल।

पतली परत और चिकनी सतह के कारण, एल्युमीनियम की छड़ के सांचे में प्रवेश करते समय घर्षण प्रतिरोध कम होता है, और एक्सट्रूडर की गति 10% से 15% तक बढ़ जाती है; सांचे की टूट-फूट और चिपकने की समस्या कम होती है, और सांचे की मरम्मत की आवृत्ति भी कम हो जाती है।

समरूपीकरण (समरूपीकरण एनीलिंग) चक्र छोटा हो गया, जिससे गैस/बिजली की खपत कम हो गई।

9. उपभोग्य सामग्रियों और पानी एवं तेल की खपत कम, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण के अनुकूल

एयरस्लिप एल्युमीनियम बिलेट कास्टिंग के लिए कास्टिंग तेल का कम उपयोग

तेल और गैस का मिश्रण समान रूप से वितरित होता है, और तेल की खपत सामान्य तेल स्नेहन हॉट टॉप की तुलना में काफी कम होती है। सहायक तेल प्रदूषण उपचार उपकरणों का भार कम होता है, और संचालन एवं रखरखाव लागत में कमी आती है।

10. एयरस्लिप एल्युमीनियम बिलेट कास्टिंग के लिए शीतलन जल की खपत में कमी

द्वितीयक जल स्प्रे शीतलन संरचना को अनुकूलित करें, समान उत्पादन क्षमता के साथ पानी की बचत करें और परिसंचारी जल उपचार की लागत को कम करें।

कम दोषपूर्ण स्क्रैप दर, भट्टी में वापस आने वाले एल्यूमीनियम पानी की कम मात्रा और पिघलने के दौरान ऊर्जा की कम खपत।

11. उच्च स्तरीय बाजार के अनुरूप ढलने के कारण, इस उत्पाद का मूल्यवर्धन अधिक है।

कच्चे माल के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त:

फोटोवोल्टिक फ्रेम, नई ऊर्जा वाहनों के लिए संरचनात्मक घटक, रेल परिवहन के लिए एल्युमीनियम प्रोफाइल

इमारतों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले एनोड, पॉलिशिंग और स्प्रेइंग सजावटी प्रोफाइल।

एयरोस्पेस और सैन्य उच्च-शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड

हॉट टॉप बिलेट कास्टिंग मशीन एक दीर्घकालिक कास्टिंग विधि है, और यह बिल्डिंग टाइप एल्युमीनियम प्रोफाइल के लिए भी उपयुक्त है।

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