अल्ट्रासोनिक वुड ग्रेन फिल्म सीलिंग मशीन परीक्षण वीडियो (फैक्ट्री)
फैक्ट्री में अल्ट्रासोनिक वुड ग्रेन फिल्म सीलिंग मशीन का परीक्षण वीडियो, फिल्म सीलिंग मशीन का नवीनतम डिजाइन, निम्नलिखित अपडेट करें:
1. एक और फिल्म लोडर डिवाइस जोड़ने से फिल्म लोडिंग अधिक सटीक और स्थिर हो जाएगी।
2. स्वचालित फिल्म कटर जोड़ें
3. ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार लोडिंग टेबल और स्वचालित डिस्चार्ज टेबल उपलब्ध हैं।
श्रम की बचत और उत्पादन क्षमता में सुधार के कारण अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन का उपयोग व्यापक रूप से किया जाता है। अब तक कनाडा, पोलैंड, तुर्की, यूएई, सऊदी अरब आदि देशों में अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीनें भेजी जा चुकी हैं।
लकड़ी के दाने वाली फिल्म सीलिंग मशीन के लिए मुख्य स्थिति:1. संपूर्ण मशीन के लिए कोर हार्डवेयर के प्रमुख बिंदु (स्थिर ऊर्जा उत्पादन का निर्धारण)
1. अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन के लिए अल्ट्रासोनिक जनरेशन सिस्टम (पावर कोर)
आवृत्ति चयन (पतली फिल्मों के लिए पहली कुंजी)
पतली और लचीली फिल्म (पीई/पीपी पैकेजिंग बैग, 0.02~0.2 मिमी): 28kHz/35kHz उच्च आवृत्ति, छोटा आयाम, हल्की गर्मी, फिल्म का टूटना या झुलसना नहीं।
मोटी मिश्रित फिल्म / बहु-परत फिल्म / गैर-बुना हुआ कपड़ा: 20 किलोहर्ट्ज़, उच्च ऊर्जा, उच्च संलयन क्षमता;
अति पतली फिल्मों के लिए 15 किलोहर्ट्ज़ की निम्न आवृत्ति वाली वेल्डिंग पर प्रतिबंध लगाएं: अत्यधिक आयाम के कारण फिल्म में छेद, सफेदी और फटने की समस्या आसानी से हो सकती है।
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2. अल्ट्रासोनिक वुड ग्रेन फिल्म सीलिंग मशीन के लिए वाइब्रेशन कंडक्शन ट्रिपल किट (ट्रांसड्यूसर + हॉर्न + वेल्डिंग टिप)
ट्रांसड्यूसर: पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक सीलबंद और जलरोधी होता है, जो लंबे समय तक निरंतर वेल्डिंग के दौरान काफी गर्मी उत्पन्न करता है, जिसके लिए गर्मी को कम करने के लिए वायु शीतलन की आवश्यकता होती है; सिरेमिक में दरार पड़ने से सीधे तौर पर अल्ट्रासोनिक आउटपुट नहीं मिलता है।
आयाम समायोजन छड़
पतली फिल्मों में कम आयाम वाले हॉर्न ट्रांसड्यूसर (आयाम 8~20μm) का उपयोग किया जाता है; कठोर और मोटी प्लास्टिक के लिए उच्च आयाम की आवश्यकता होती है, जबकि नरम फिल्मों को उच्च आयाम के साथ पिघलाना पड़ता है।
वेल्डिंग हेड / रोल वेल्डिंग व्हील (फिल्म वेल्डिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया)
स्पॉट वेल्डिंग फ्लैट वेल्डिंग हेड: घर्षण को बढ़ाने, समान ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित करने और स्थानीयकृत उच्च तापमान बर्न-थ्रू को रोकने के लिए सतह पॉलिशिंग + माइक्रो-ग्रूव;
निरंतर एज सीलिंग रोलर वेल्डिंग: रोलर में महीन गोलाकार दांत होते हैं, जो निरंतर और वायुरोधी वेल्ड सुनिश्चित करते हैं, साथ ही घिसाव प्रतिरोध के लिए रोलर की कठोरता एचआरसी40 या उससे अधिक होती है;
लकड़ी के दाने वाली फिल्म सीलिंग मशीन के लिए मुख्य बिंदु:वेल्डिंग हेड और निचला मोल्ड पूरी तरह से समानांतर होने चाहिए और फिल्म से मजबूती से जुड़े होने चाहिए। बल का असमान वितरण एक तरफ स्थानीय पिघलाव या अपूर्ण वेल्डिंग का कारण बन सकता है। सभी डिस्सेम्बली और असेंबली क्रियाएं सुरक्षित रूप से की जानी चाहिए, और उत्पादन केवल अल्ट्रासोनिक परीक्षण में सामान्य नो-लोड करंट की पुष्टि होने के बाद ही शुरू किया जा सकता है।
3. लकड़ी के दाने वाली फिल्म सीलिंग मशीन के लिए दबाव और फ्रेम प्रणाली (फिल्म पर अत्यधिक दबाव नहीं डाला जा सकता):
कम दबाव वाला सटीक वायवीय/सर्वो दबाव
फिल्म वेल्डिंग के लिए वायु दाब केवल 0.05~0.3 एमपीए (0.5~3 बार) होता है। अत्यधिक दाब पिघली हुई फिल्म की परत को सीधे दबाता और निचोड़ता है, जिससे सामग्री का अत्यधिक रिसाव होता है। सर्वो-चालित मॉडल 1N की दाब सटीकता प्रदान करता है, जिससे यह मेडिकल फिल्मों की उच्च-सटीकता वाली सीलिंग के लिए उपयुक्त है।
रैक की कठोरता
बॉडी कास्टिंग मोटी और अनुनाद रहित है, जबकि फ्रेम में होने वाले हल्के कंपन से अल्ट्रासोनिक ऊर्जा फैल सकती है, जिससे वेल्ड की मजबूती में उतार-चढ़ाव आ सकता है। वर्कबेंच का लेवल एडजस्ट किया जा सकता है, और बेस मोल्ड प्लेट सपाट और विरूपण रहित है।
2. अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन के लिए चार मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर (वेल्डिंग फिल्म के लिए इष्टतम डिबगिंग लॉजिक, क्रम: आयाम → दबाव → वेल्ड समय → दबाव धारण):
आयाम (वह पैरामीटर जिससे फिल्म के जलने की सबसे अधिक संभावना होती है)
पीई/पीपी सॉफ्ट फिल्म: आयाम 30%~50% (8~18μm);
पीईटी/कंपोजिट मल्टीलेयर फिल्म: आयाम 50%~70%;
घटना का निर्णय: सफेद धब्बे, छिद्रण, या झिल्ली का फटना = अत्यधिक आयाम; फटने पर सीलिंग का खुल जाना = अपर्याप्त आयाम।
2. फिल्म सीलिंग मशीन के लिए वेल्डिंग दबाव (पतली फिल्मों के लिए कम दबाव सिद्धांत):
सॉफ्ट पैकेजिंग फिल्म 0.1 एमपीए से शुरू होने वाले कम दबाव को प्राथमिकता देती है और धीरे-धीरे बढ़ती है;
अपर्याप्त दबाव: फिल्म की परत ठीक से चिपकी नहीं होती, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त घर्षण ऊष्मा उत्पन्न होती है और कोल्ड सोल्डरिंग या गैस रिसाव होता है;
अत्यधिक दबाव: पिघला हुआ सारा प्लास्टिक बाहर निकल जाता है, जिससे सील पतली हो जाती है, तन्यता शक्ति में तेजी से गिरावट आती है और दरारें पड़ जाती हैं।
3. अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन के लिए वेल्डिंग समय (मिलीसेकंड स्तर पर सटीक नियंत्रण)
अति पतली फिल्म: 0.03~0.2 सेकंड; साधारण पैकेजिंग फिल्म: 0.2~0.5 सेकंड; मोटी मिश्रित फिल्म: 0.5~0.8 सेकंड;
अत्यधिक: स्थानीय अतिभार कार्बनीकरण, फिल्म सरंध्रता;
बहुत संक्षिप्त: अणु आपस में जुड़े नहीं, सीलिंग में खराबी के कारण गैस और तरल पदार्थ का रिसाव हुआ।
4. अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन के लिए दबाव बनाए रखने और ठंडा करने का समय (फिल्म सीलिंग के लिए आवश्यक)
अल्ट्रासोनिक प्रक्रिया बंद होने के बाद, प्रेसिंग हेड ठंडा करने और जमने के लिए दबाव डालना जारी रखता है। पीपी/पीई क्रिस्टलीय फिल्म में काफी संकुचन होता है, इसलिए दबाव बनाए रखने की अवधि ≥0.3 सेकंड होनी चाहिए; वायुरोधी पैकेजिंग बैग के लिए, यह 0.6~1.2 सेकंड होती है।
अपर्याप्त दबाव बनाए रखने की क्षमता: पिघले हुए प्लास्टिक के ठंडा होने और वापस उछलने से वेल्ड में स्वतः दरार पड़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप बुलबुले का रिसाव होता है।
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