एल्युमीनियम प्रोफाइल के लिए नियमित लकड़ी अनाज पैटर्न बनावट अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन
लकड़ी अनाज फिल्म के लिए अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन:
1, पूर्ण स्वचालित
2,फिल्म स्वचालित रूप से काटना
3, अल्ट्रासोनिक सीलिंग
4, स्वचालित भंडारण तालिका
श्रम बचाने के लिए, उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए, लकड़ी अनाज फिल्म के लिए पूर्ण स्वचालित अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन खोजें, जिसका उपयोग पाउडर कोटिंग सतह उपचार के बाद एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर लकड़ी अनाज प्रभाव बनाने के लिए किया जाता है। अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग मशीन को फिल्म सीलिंग मशीन भी कहा जाता है।
अल्ट्रासोनिक सील वेल्डिंग मशीन की डिजाइन विशेषताएं:
पूर्ण स्वचालित |
वेल्डिंग के बाद लकड़ी की फिल्म स्वचालित रूप से कट जाती है |
लोडिंग स्टोरेज टेबल सहित |
वेल्डिंग के बाद स्वचालित प्रोफ़ाइल डिस्चार्ज टेबल |
फिल्म बैग की चौड़ाई समायोजित किया जा सकता है |
अब तक, अधिकतम हम 900 मिमी फिल्म बैग चौड़ाई करते हैं |
अच्छा वेल्डिंग प्रभाव, कोई ढीलापन नहीं |
एक ही समय में वेल्डिंग फिल्म और पैकिंग एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल |
हमसे संपर्क करें:
मेलोडी@चांजेउ.कॉम |
व्हाट्सऐप: 0086 13450531604 |
वेब: www.चांजेउ.कॉम |
डिजाइन अंतर अल्ट्रासोनिक लकड़ी अनाज बैगिंग मशीन एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के लिए:
1, फिल्म बैग की चौड़ाई अनुकूलित है, नियमित रूप से एक 200 ~ 600 मिमी है |
2, लकड़ी अनाज फिल्म काटने अनुकूलित है, मैनुअल या स्वचालित |
3, मैनुअल या स्वचालित द्वारा लोडिंग |
4, मैनुअल या स्वचालित द्वारा निर्वहन |
ग्राहक देश सूची:
1, इंग्लैंड |
2, इटली |
3, कनाडा |
4, पोलैंड |
5,सऊदी अरब |
6, सर्बिया |
7,बेलारूस |
8, अन्य देश...... |
अल्ट्रासोनिक फिल्म सील वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत:
अल्ट्रासोनिक फिल्म सीलिंग वेल्डिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो अल्ट्रासोनिक कंपन के कारण उत्पन्न घर्षण गर्मी का उपयोग करके सामग्री वेल्डिंग को प्राप्त करता है। इसके कार्य सिद्धांत को निम्नलिखित चरणों के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है:
1. अल्ट्रासोनिक जनरेटर उच्च आवृत्ति की विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करता है और उसे संबंधित आवृत्ति की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है।
2. यांत्रिक ऊर्जा को पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक कनवर्टर के माध्यम से अल्ट्रासोनिक कंपन में परिवर्तित किया जाता है, आमतौर पर 20 किलोहर्ट्ज की आवृत्ति पर।
3. अल्ट्रासोनिक कंपन वेल्डिंग हॉर्न (एम्पलीफायर) के माध्यम से आयाम को बढ़ाता है।
4. वेल्डिंग हॉर्न कंपन को वेल्डिंग हेड (वेल्डिंग मोल्ड) तक पहुंचाता है, जिससे उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन उत्पन्न होता है।
5. वर्कपीस सीधे संपर्क कोण या संपर्क सतह के माध्यम से वेल्डिंग जोड़ से संपर्क करता है। वर्कपीस की असमान सतह बनावट या उभार के कारण, यह पहले एक या कई बिंदुओं पर संपर्क करता है।
6. उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन, वर्कपीस के संपर्क बिंदुओं पर उच्च आवृत्ति यांत्रिक घर्षण का कारण बनता है, जिसकी तुलना वर्कपीस के अंदर अणुओं के बीच आंतरिक घर्षण से की जाती है।
7. उच्च आवृत्ति यांत्रिक घर्षण से हलचल पैदा होती है और यह कार्यवस्तु के अंदरूनी भाग तक पहुंचती है।
सरगर्मी गर्मी के प्रभाव के कारण, वर्कपीस का सतह तापमान बढ़ जाता है, और यदि यह थर्मोप्लास्टिक सामग्री है, तो यह नरम हो जाता है।
घर्षण ताप और दबाव की क्रिया के तहत, वर्कपीस के अंदर आणविक अंतर धीरे-धीरे कम हो जाता है और समय के साथ एक दूसरे के साथ जुड़ जाता है, इस प्रकार वेल्डिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है।
10. अल्ट्रासोनिक कंपन को रोकें, वेल्डिंग हेड को कम करें, वर्कपीस को ठंडा करें, वेल्डिंग पॉइंट को ठोस करें और वेल्डिंग को पूरा करें।
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीनें वेल्डिंग को प्राप्त करने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन के कारण उच्च आवृत्ति यांत्रिक घर्षण और सरगर्मी गर्मी का उपयोग करती हैं, जिसमें उच्च दक्षता, गति और प्रदूषण नहीं होने की विशेषताएं होती हैं।